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瑞博娱乐梯形丝杆的传动速度跟螺距有关还是导

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  丝杆的传递速度和导程成正比,在相同电机转速的情况下导程越大丝杆的传递速度越快;丝杆的传递速度也和电机转速成正比。

  在计算推导时涉及到螺旋线的三要素,可以用螺旋线展开后形成的直角三角形来说明:

  (1)导程S:螺旋线绕圆柱体转一圈,沿圆柱体轴线方向移动的距离,即三角形的BC边;

  (2)螺旋角ω:螺旋线的切线方向与圆柱体轴线之间的夹角,即三角形中的∠ABC;

  1、传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗。

  2、传动速度。滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。

  3、使用寿命。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

  4、自锁性。自锁性一般与传动效率成反比,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。

  5、经济性。滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。

  设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。

  工件左端用卡盘夹紧,右端去掉尾座,安装一带较长空心管的支架,这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。

  专门设计时,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。因为中间悬空较长,可以考虑用辅助支架托起。

  滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出;

  防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作,要确保开口正对槽中心线。

  材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速:加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏;

  压板尽量将滚花刀全部封闭,以防切屑、杂物等溅入;工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损;先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑。选用制造优良的滚花刀减少换刀次数:定期拆开快换盖板,清理刀槽。

  展开全部要解决这个问题,你首先要弄清楚两个关系:首先是 螺距和导程的关系,速度与什么有关。

  螺距的定义是:相邻两个螺牙的距离;导程的定义是:螺母旋转一周在丝杆上移动的距离。

  丝杠从螺纹分类可以分为:单线,双线,多线(又叫:单头,双头,多头)单头就是在丝杠上面只有一条螺纹,双头是两条,多头一般有4条8条。 导程=螺距*头数

  丝杆的传递速度和导程成正比,在相同电机转速的情况下导程越大丝杆的传递速度越快;丝杆的传递速度也和电机转速成正比,在相同导程的情况下,单位时间内电机转速越高,丝杆的传递速度也越快。丝杆的传动速度=电机转速(m/s)*导程

  展开全部螺距和导程:螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距,用P表示。

  同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程,用S表示。

  对于单线螺纹,导程与螺距相等,即s=p。梯形丝杆的传动速度,丝杆转一圈螺母移动


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